詳細(xì)介紹：
1.閥門安裝(zhuang)的位置不應(ying)妨礙設備，管(guan)道及閥體本(ben)身的操作🈲，拆(chai)裝和檢修，同(tóng)時要考慮到(dào)組裝外形的(de)美觀。
2.水平管(guan)道上的閥門(men)，閥杆朝上安(an)裝，或傾斜一(yi)定角✨度安裝(zhuāng)，不可手輪向(xiang)下安裝。高空(kōng)管道上的閥(fá)門、閥杆和手(shou)輪可水平安(ān)裝，用垂向低(dī)處的鍊條遠(yuǎn)距離操縱閥(fa)🔞的啟閉。
3.排列(liè)對稱，整齊美(mei)觀；立管上的(de)閥門，在工藝(yì)允許的✏️前提(tí)下，閥門手輪(lun)以齊胸高zui适(shì)宜操作，一般(bān)以距地面1.0—1.2m為(wéi)宜，且閥杆必(bi)須順着操作(zuò)者方向安裝(zhuang)。
4.并排立管上(shàng)的閥門，其中(zhong)心線标高zui好(hǎo)一緻，且手輪(lun)之💁間淨距不(bu)小于100mm；并排水(shuǐ)平管道上的(de)閥門應錯開(kāi)安裝，以減小(xiǎo)管道間距。
5.在(zài)水泵、換熱器(qi)等設備上安(an)裝較重的閥(fa)門時，應設閥(fa)門⁉️支架；在🔴操(cāo)作頻繁且又(yòu)安裝在距操(cāo)作面1.8m以上的(de)閥門時，應設(she)固定的操🙇♀️作(zuò)平台。
6.閥門的(de)閥體上有箭(jian)頭标志的，箭(jian)頭的指向即(ji)為介質⚽的流(liú)🔞動方向。安裝(zhuang)閥門時，應注(zhù)意使箭頭指(zhǐ)向與管道内(nei)介質流向相(xiàng)同。
7.安裝法蘭(lán)閥門時，應保(bǎo)證兩法蘭端(duān)面互相平行(hang)和同心，不得(dé)使用雙墊片(piàn)。
8.安裝螺紋閥(fá)門時，為便于(yu)拆卸，一個螺(luó)紋閥門應配(pei)用一個㊙️活接(jie)。活接的設置(zhì)應考慮檢修(xiu)的方便，通常(chang)是水流先經(jing)閥門後流經(jing)活接。
1.仔細檢(jian)查核對閥門(men)型号、規格是(shì)否符合圖紙(zhǐ)要求。
2.檢查閥(fá)杆和閥瓣開(kai)啟是否靈活(huó)，有無卡住和(he)歪斜現象。
3.檢(jiǎn)查閥門有無(wu)損壞，螺紋閥(fa)門的螺紋是(shi)否端正和🔞完(wán)整無缺。
4.檢查(cha)閥座與閥體(ti)的結合是否(fǒu)牢固，閥瓣與(yǔ)閥座、閥蓋和(he)💔閥體☎️,閥杆與(yu)閥瓣的聯結(jié)。
5.檢查閥門墊(niàn)料、填料及緊(jǐn)固件(螺栓)是(shi)否适合于工(gōng)作介質📞性🔴質(zhi)♻️的要求。
6.對陳(chén)舊的或擱置(zhì)較久的減壓(yā)閥應拆卸，灰(hui)塵、砂粒等雜(zá)物須用水清(qing)洗幹淨。
7.清除(chu)通口封蓋，檢(jiǎn)查密封程度(du)，閥瓣必須關(guan)閉嚴密。
注意(yì)以下的小細(xi)節
1.閥門的閥(fá)體材料多用(yòng)鑄鐵制作，性(xing)脆，故不得受(shou)重🐇物撞擊。
3.閥門應安(an)裝在操作、維(wei)護和檢修zui方(fang)便的地方，嚴(yan)禁埋于地下(xià)。直埋和地溝(gōu)内管道上的(de)閥門，應設檢(jiǎn)查井室，以便(bian)于閥🌈門的啟(qi)閉和調節。
4.應(yīng)保證螺紋完(wán)整無損，并在(zai)螺紋上纏麻(má)、抹鉛油或♌纏(chan)上聚四🐆氟乙(yi)烯生料帶，旋(xuan)扣時，需用扳(bān)手卡住擰入(ru)管子一端的(de)六角閥體。
5.安(ān)裝法蘭閥門(mén)時，注意沿對(duì)角線方向擰(nǐng)緊連接螺栓(shuan)，擰動時用力(lì)要均勻，以防(fang)墊片跑偏或(huò)引起閥體變(bian)形與損壞。
6.閥(fá)門在安裝時(shi)應保持關閉(bi)狀态。對靠牆(qiáng)較近的螺📧紋(wén)閥門，安裝👌時(shi)常需要卸去(qù)閥杆閥瓣和(hé)手輪，才能擰(nǐng)轉。在拆卸時(shi)💘應在擰動手(shou)輪使閥門保(bǎo)持開啟狀态(tai)後，再進行拆(chai)卸。
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