在精密(mi)鑄造的(de)時候精(jing)爱🔞人迅雷下载🚩确度不(bu)好是什(shi)麼原因(yin)

　　精密鑄(zhù)造主要(yao)是對機(jī)器進行(háng)比較精(jing)密的操(cāo)作，之後(hou)做出🐪來(lai)的産品(pǐn)都是精(jīng)密非常(chang)高質量(liang)的産品(pǐn)，但在操(cāo)作過🈚程(cheng)中會出(chū)現精确(que)度不高(gāo)的情況(kuàng)，下面我(wǒ)們來分(fèn)析一下(xià)精密鑄(zhu)造的精(jīng)🍉确度不(bu)高的原(yuan)因。

　　1.制殼(ké)材料的(de)影響：由(you)于其膨(péng)脹系數(shù)很小，采(cǎi)用锆英(yīng)砂、锆英(yīng)🌈粉、上店(diàn)砂、上店(dian)粉等，可(kě)忽略不(bú)計。

　　2.型殼(ke)焙燒的(de)影響：由(you)于型殼(ke)的膨脹(zhàng)系數小(xiǎo)，當型殼(ké)溫🆚度1150℃時(shi)，型殼🐉溫(wen)度僅為(wéi)0.053%，因此可(kě)忽略。

　　3.澆(jiao)鑄溫度(dù)的影響(xiang)：澆注溫(wēn)度越高(gao)，收縮率(lǜ)越大，澆(jiao)注溫度(dù)越低，收(shōu)縮率越(yue)小，澆注(zhu)溫度越(yuè)适宜。

　　4.精(jing)密鑄件(jiàn)材料的(de)影響：a。材(cai)料含碳(tan)量越高(gāo)，線縮率(lǜ)越小，含(han)❓碳量越(yuè)低，線縮(suō)率就越(yue)大。普通(tōng)材料的(de)鑄造收(shou)縮率如(ru)下：(LM-LJ)/LJ=(LM-LJ)/LJ*1,LM為型(xíng)腔規格(ge)，LJ為鑄件(jian)規格。影(ying)響K型：蠟(là)模K1、K2型💔鑄(zhù)件、K3型📧合(he)金、K4澆注(zhù)溫度。

　　5.模(mó)具制作(zuò)對精密(mì)鑄件線(xiàn)收縮率(lǜ)的影響(xiang)：

　　a.射蠟溫(wēn)度、射蠟(là)壓力、保(bǎo)壓時間(jiān)對熔模(mó)規格的(de)影響；另(lìng)外👄，射❗蠟(là)壓力、保(bao)壓時間(jiān)在保證(zheng)熔模成(cheng)型後對(dui)熔模終(zhōng)規格的(de)影❓響不(bu)大。

　　b.蠟(模(mó))料的線(xiàn)收縮率(lǜ)在0.9-1.1%之間(jiān)。熔模儲(chǔ)存時，進(jìn)一步的(de)收縮會(huì)産生收(shou)縮，收縮(suo)值約為(wéi)總收縮(suo)的10%，但是(shi)在儲☁️存(cun)12小時後(hou)，熔模的(de)規格基(ji)本穩定(dìng)。

　　蠟模徑(jìng)向收縮(suō)率隻有(yǒu)長度方(fang)向收縮(suō)率的30-40%，而(ér)射蠟溫(wen)度對自(zì)由收縮(suō)率的影(ying)響遠大(dà)于對閉(bì)孔率的(de)影響。

　　上(shang)述幾種(zhong)常見的(de)精密鑄(zhu)造方法(fǎ)在精确(què)度不高(gāo)存在着(zhe)一些🎯原(yuán)因。