

防止氧(yǎng)化夾渣的措(cuò)施:嚴格控制(zhì)冶煉工藝,快(kuai)速冶煉☂️,減少(shǎo)氧化,徹底除(chu)渣。鋁鎂合金(jīn)必須在覆蓋(gai)劑下熔化😄。爐(lú)體、工具應清(qing)潔,不得有氧(yang)化物,且應預(yu)熱,油漆使用(yòng)後應幹燥。所(suǒ)設計的鑄造(zao)系統必須具(ju)有穩定的流(liú)動、緩沖和撇(piě)渣能力。采用(yòng)傾斜澆⛷️注系(xì)統,使液體流(liu)動穩定,不發(fā)生二次氧化(huà)。所選塗層附(fu)着力強,澆注(zhu)過程中熔渣(zha)在鑄件内形(xíng)成,無剝落現(xian)象。
防止熱裂(lie)的措施:在實(shí)際澆注系統(tǒng)中應避免局(jú)部過👨❤️👨熱,減少(shao)内應力。模具(ju)和核心邊坡(pō)必須确保上(shang)述5°,倒了立管(guǎn)💋在凝固可♻️以(yǐ)抽芯成型,砂(shā)芯在必要時(shi)可以代替金(jīn)屬核♍心。控制(zhì)鍍層厚👉度,保(bao)證😘鑄件冷卻(què)速🈲度一緻。根(gēn)據鑄件厚度(du)選擇合适的(de)模具溫度。細(xi)化合金組織(zhī),提高熱裂能(néng)力👌。改善鑄件(jian)結構,消除尖(jiān)角和壁厚突(tū)變,減少熱裂(lie)紋傾向。
防止(zhǐ)松散生産的(de)措施:合理的(de)立管設置,确(què)保凝固和收(shou)縮能力。适當(dang)降低金屬模(mó)具的工作溫(wēn)度。控制塗層(céng)厚度,厚壁變(biàn)薄。調整金屬(shǔ)模具各部件(jiàn)的冷卻👌速度(du),使鑄件厚👈壁(bi)具有geng大的冷(leng)卻能力。适當(dang)降低金屬澆(jiāo)注溫度。
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河北省滄(cāng)州市黃骅市(shi)開發區昌骅(huá)大街北汽5号(hào)門對面
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