1、精密鑄件(jian)構造的影響(xiǎng)：鑄件壁厚，收(shōu)縮率大，鑄件(jiàn)壁薄，收縮率(lǜ)👉小；自由收縮(suo)率大，阻礙收(shou)縮率小；制殼(ké)材質的影響(xiǎng)：精密鑄造廠(chǎng)家采用锆英(ying)砂、锆英粉、上(shàng)店砂、上店粉(fěn)，因其膨脹系(xì)數小，僅為4.610-6/℃，因(yin)而可以忽略(luè)不計。
2、精密鑄(zhù)件材質的影(yǐng)響：材質中含(hán)碳量越高，線(xian)收縮率越小(xiao)，含🌈碳量越低(dī)，線收縮率越(yue)大；常見材質(zhì)的鑄造收縮(suō)率：鑄造㊙️收縮(suo)率K=(LM-LJ)/LJ100%，LM為型腔規(guī)格，LJ為鑄件規(gui)格。K受以下原(yuan)因的影🔴響：蠟(la)模🧡K1、鑄件構造(zào)K2、合金種類K3、澆(jiao)注溫度K4。
3、模具(jù)制作對精密(mì)鑄件線收縮(suō)率的影響：射(she)蠟溫度、射☀️蠟(là)🐇壓力、保🌍壓時(shí)間對熔模規(gui)格的影響以(yǐ)射蠟溫度Z顯(xian)♋著，此外為射(shè)蠟壓力，保壓(yā)時間在保證(zheng)熔模成型後(hòu)對熔模Z終規(guī)格的影響不(bú)大；蠟料的線(xiàn)收縮率約為(wéi)0.9-1.1%；熔模🈲存放時(shí)，将進一步産(chǎn)生收縮，其😍收(shōu)縮值約🧑🏾🤝🧑🏼為總(zong)收縮量🔞的10%，但(dan)當存放12小時(shí)後，熔模‼️規格(ge)總體平🐪穩；蠟(là)模徑向收縮(suō)率僅為長度(dù)方向收縮率(lü)的30-40%，射蠟溫度(dù)對自🏃🏻由收縮(suō)率的影🌈響，遠(yuan)遠超過對受(shòu)阻收縮率的(de)影響。
4、型殼焙(bei)燒的影響：由(yóu)于型殼的膨(peng)脹系數小，當(dang)型殼溫度為(wei)1150℃時，僅為0.053%，因而(ér)也可以忽略(lue)不計；澆鑄溫(wen)度的✏️影響：澆(jiāo)注溫度越高(gāo)，收縮率越大(dà)，澆注溫度低(di)，收縮率越小(xiǎo)，因而澆注溫(wen)度☔應适當。
