1、鑄件結構(gou)的影響。鑄件壁(bì)厚，收縮率大，鑄(zhù)件壁薄，收縮率(lǜ)🧡小；自由收縮率(lü)大，阻礙收縮率(lü)小。精密鑄造廠(chang)家介💛紹有可能(néng)是鑄件材質的(de)影響。材料中含(hán)碳量越高，線收(shōu)縮率越小，含碳(tàn)量越低，線收縮(suo)率越大；常見材(cái)質的鑄造收縮(suo)率是鑄造收縮(suō)率K=(LM-LJ)/LJ×100%，LM為型腔尺寸(cùn)🏃♂️，LJ為鑄件尺寸，K是(shì)受蠟模K1、鑄件結(jié)構K2、合金種類K3、澆(jiāo)注溫📧度K4這幾個(gè)因素的影響。
2、制(zhì)模對鑄件線收(shōu)縮率的影響。射(shè)蠟溫度、射蠟壓(yā)力、保壓時間對(dui)熔模尺寸的影(ying)響以射蠟溫度(dù)Z明顯，其次為射(she)蠟🧡壓力，保壓時(shí)間在保證熔模(mo)成型後對熔模(mó)Z終尺🈲寸的影♻️響(xiang)很小；蠟料的線(xiàn)收縮率約為0.9-1.1%；熔(róng)模📧存放時，将進(jìn)一步産生收縮(suō)，其收縮值約❄️為(wéi)總收縮量的10%，但(dan)當存放12小時後(hou)，熔模尺寸基本(běn)穩定；蠟模徑向(xiang)收縮率僅🔱為長(zhǎng)度方向收縮率(lü)的30-40%，射蠟溫度對(dui)自由收縮率的(de)影響💋遠遠大于(yú)對受阻收縮率(lǜ)的影響。
3、制殼材(cái)料的影響，采用(yòng)锆英砂、锆英粉(fen)、上店砂、上店😄粉(fěn)，因其膨脹系數(shu)小，僅為4.6×10-6/℃，因此是(shì)可以忽略不計(jì)；型殼焙燒的影(yǐng)響，由于型殼的(de)膨脹系數小，當(dāng)型殼溫😄度為1150℃時(shí)，僅為0.053%，因🔞此也是(shi)可以忽略不計(ji)；澆鑄溫度的影(ying)響，澆注溫度越(yue)高，收縮率越大(dà)，澆注溫度低，收(shou)縮✍️率越小，因此(cǐ)澆注溫度應适(shì)當。
