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鑄(zhu)造件生産的産品(pǐn),在機械上使用的(de)品種還是比較多(duō)👨❤️👨樣化的,例如形狀(zhuang)、結構複雜、質量要(yao)求等,這些都是對(dui)鑄件的本身有影(yǐng)♉響的。在生産的過(guò)程中,大多數都是(shì)采用澆注的方式(shì),而在澆注的過程(cheng)中出🔅現的開裂、粘(zhān)砂、沖砂等缺陷是(shi)較為常見的,因此(cǐ)就💃🏻會導緻鑄件的(de)外觀質量變差,這(zhè)樣會加大精整的(de)工作量,而且❓與✌️其(qi)他鑄造件廠家的(de)産品外觀👨❤️👨相比就(jiu)會有很明顯的區(qu)别。
鑄造件加工過(guò)程中不僅要注意(yi)質量問題,還要對(dui)産品的🌈外觀有所(suǒ)注意,以下就是鑄(zhù)件外觀質量變差(chà)的幾點原因:
1、型砂(shā)與砂芯的粒度較(jiào)粗,而且緊實度低(di);
2、塗料選擇較差,而(er)且塗層的厚度不(bú)均勻,塗料會出現(xiàn)剝落;
3、澆注溫度還(hai)有高度過高,液動(dòng)壓力比較大;
4、上箱(xiang)或者是澆口杯度(du)過高,液體靜壓力(lì)過大;
5、型砂與芯砂(sha)含有的着附物較(jiao)多,且耐火度低,導(dao)熱🈚性差;
6、型砂與芯(xīn)砂含有回用砂較(jiao)多,燒結溫度低;
7、開(kāi)箱落砂晚,就會形(xing)成固态熱粘砂,特(te)别是一些厚大🚶的(de)鑄件♻️與高熔點合(he)金鑄件;
8、金屬液體(tǐ)流動性比較好,但(dan)表面張力低;
9、澆注(zhu)系統與冒口處理(li)不當,形成局部過(guo)熱;
鑄造件廠家為(wéi)您總結的幾點有(you)關鑄件外觀粗糙(cao)的原因,在生産産(chǎn)品的時候,就可以(yǐ)從這幾點入手來(lái)進行預防,如有相(xiàng)關的問題咨詢,可(ke)以來電咨詢,我們(men)随時為您服務!
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