1、粉液(ye)比的确定。粉(fen)液比也是影(ying)響鑄件表面(mian)質量的重要(yao)因素之一,比(bǐ)例過大則會(hui)因塗料的流(liu)動性差,導緻(zhi)塗挂不均勻(yun)而産生分層(céng)和塗料堆積(ji);而太小🐇則會(huì)産🎯生鑄件表(biǎo)面的黃瓜刺(ci)💃。其配比原則(zé)是在保證塗(tu)料流動性的(de)前提下盡量(liang)💛提高粉液比(bi)。
2、硬化液的濃(nóng)度、溫度與硬(ying)化時間。精密(mi)鑄造廠家介(jiè)🏃🏻♂️紹🐆一般情況(kuang)下,氯化氨質(zhi)量分數在25%以(yi)上的硬化劑(ji)才會有較好(hǎo)的硬化效果(guo);如果氯化铵(ǎn)含量低,靠延(yan)長時間是不(bu)能改善硬化(hua)效果的。
3、塗挂(gua)操作方式。實(shí)際生産中有(yǒu)相當一部分(fen)“桔皮”問題是(shi)由💯于操💰作不(bú)當造成的,塗(tú)料的單方向(xiang)流動ji易産生(shēng)堆積而造成(chéng)硬🌈化不充分(fen),所以在蠟模(mó)浸挂塗料之(zhī)後的滴控直(zhi)到撒㊙️砂完畢(bì)的整個🈲過程(chéng)中,必須🐉不斷(duan)改變🐇模組的(de)方向。
4、脫蠟工(gōng)藝。在脫蠟熱(rè)水中補充适(shì)當的硬化劑(ji),由于硬化劑(jì)🏃的吸熱作用(yong)和反應,會進(jin)一步使得表(biao)面層所滞留(liú)的反應産物(wu)👨❤️👨NaCl溶于❓脫蠟水(shuǐ)中而大部分(fen)quchu,此時,型殼表(biao)面形成的是(shì)一層低鈉矽(xī)膠層,有利于(yu)防止“桔皮”缺(que)陷💃的産生。
5、環(huán)境溫度。環境(jìng)溫度偏低會(huì)導緻塗料流(liu)動性差,造成(cheng)塗挂不均勻(yún)而形成桔皮(pí)及其他制殼(ke)缺陷,制殼💛工(gōng)序的環境溫(wen)度應🏃🏻♂️控制🏒在(zai)15℃以上。
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