11月(yuè)30日，di十九屆(jiè)中央委員(yuán)會di五次全(quan)體會議公(gong)報出爐。在(zài)公報中🔅，實(shí)🏃♀️體經濟的(de)發展被提(ti)升到前所(suo)未有的🔴高(gao)度，公報提(tí)出要“加快(kuai)發展現代(dai)産業體系(xi)，推動經濟(ji)體系優化(hua)升級。堅持(chí)把發展經(jīng)濟着力點(dian)放在實體(tǐ)經濟上‼️，堅(jian)定不移建(jian)設制造強(qiang)國、質量強(qiang)國、網絡🐪強(qiang)國、數字中(zhong)國，推進産(chan)業基礎高(gao)級化、産業(ye)鍊現代化(huà)，提高經濟(jì)質量效益(yì)和核心競(jìng)争力”。國内(nei)制🔴造業的(de)發展，或将(jiāng)迎來重大(dà)機✉️遇。
數字(zì)化轉型迫(po)在眉睫
當(dang)前，中國制(zhì)造業企業(yè)還遠遠沒(mei)有達到精(jīng)細化管理(li)的水準，粗(cu)放式的經(jīng)營模式仍(réng)是主流。同(tong)時，還面臨(lin)着成本上(shang)升♈、盈利下(xià)降、節能環(huan)保要求提(tí)高等諸多(duo)壓力，依靠(kào)市場份額(e)領先已🔅無(wu)法保證利(lì)潤zeng長，轉型(xing)升級成為(wéi)必然選擇(ze)。
今年疫情(qíng)爆發後，一(yī)些數字化(huà)轉型起步(bù)早、程度高(gāo)的🔞企業受(shòu)到的沖擊(jī)相對較小(xiǎo)，不少還實(shí)現了逆勢(shì)zeng長。與此同(tóng)時，不少傳(chuan)統企業受(shòu)到了較大(da)沖擊，特别(bié)是衆多中(zhōng)小微企業(yè)對于疫情(qing)帶來的外(wài)部環境變(biàn)化尤為敏(min)感，面臨較(jiào)大的生存(cun)🌈壓力。整體(tǐ)💋來看，一方(fāng)🎯面是數字(zì)經濟展現(xiàn)出了強大(dà)的抗沖擊(jī)能力和發(fa)展韌性，另(ling)一方面是(shi)很多制造(zao)㊙️業中小微(wēi)企業在數(shu)字化轉型(xíng)時面臨能(néng)力不足“不(bu)會轉”、成本(ben)偏高“不能(neng)轉”、陣痛期(qi)偏長“不敢(gǎn)轉”等問題(tí)。
據統計，我(wo)國目前有(you)超過55%的企(qǐ)業尚未完(wan)成基礎設(shè)備數字化(hua)改🈲造，多數(shù)開展數字(zi)化轉型的(de)企業也基(jī)本處于初(chū)期階段，缺(quē)乏對數字(zì)化的深度(dù)理解。而從(cóng)🐆國内企業(yè)的發☂️展模(mó)式來看，企(qǐ)業擴張主(zhu)要靠“投資(zi)—擴大生産(chǎn)—再投資—再(zai)擴大生産(chǎn)”的模式來(lái)驅動。很多(duō)💰企業在發(fā)展早期得(dé)益于大量(liàng)的廉價勞(lao)動力輸入(ru)而快速成(chéng)長，但💜這樣(yàng)的zeng長模式(shì)往往是粗(cū)放的，缺乏(fá)技術壁壘(lěi)，産品同🏃🏻質(zhì)化競争嚴(yán)重。總體來(lái)說，很多企(qǐ)業規模雖(suī)大，但利潤(run)👅率低。國内(nèi)中低端制(zhì)造業的利(lì)潤率普遍(bian)zhiyou2%-3%，而中美貿(mào)易摩擦帶(dai)來的不确(què)定性，會導(dao)緻利潤率(lǜ)進一步下(xià)滑。
另外，中(zhong)小企業對(duì)供應鍊的(de)掌控能力(li)普遍比較(jiào)弱。一個完(wán)整的産業(yè)鍊中，每家(jia)企業都是(shì)一個小的(de)節點。很多(duō)中遊企業(yè)向上遊🥵企(qi)業采購原(yuán)材料時缺(quē)乏數字化(huà)管理，從而(ér)帶來♻️庫存(cun)管⭐理問題(ti)，對下遊企(qǐ)業則面臨(lín)交貨壓力(lì)。供應鍊布(bù)局✂️粗糙，導(dǎo)緻企業的(de)盈利能力(li)較差。所以(yǐ)，無論是内(nèi)因還是外(wai)💋因，都在倒(dao)逼中國制(zhi)造業加速(su)數字化轉(zhuǎn)型。
“di四次工(gōng)業革命”将(jiāng)ji大地提高(gāo)生産效率(lü)
積ji創新是(shi)新常态下(xià)企業的立(lì)身之本。傳(chuan)統制造業(ye)利潤本🚶來(lai)就👅很微薄(báo)，利用數字(zì)化技術來(lai)降本zeng效、開(kāi)㊙️拓市場，正(zhèng)在成♍為geng多(duo)企業的自(zì)發選擇。
目(mù)前，中國的(de)互聯網應(ying)用geng多是消(xiao)費互聯網(wang)應用，随着(zhe)我國制造(zào)🚶業轉型升(sheng)級和高質(zhi)量發展的(de)逐步推🐆進(jin)，信息技術(shù)與傳統制(zhì)造業的跨(kua)界融合将(jiang)成為必然(ran)的發展趨(qu)勢，智能生(shēng)産、遠程運(yun)維、柔性制(zhi)造，将成為(wéi)當前工業(yè)互聯網的(de)主要落地(dì)方式。作為(wei)繼機械🛀🏻革(gé)命、電氣革(ge)命和信息(xī)革命之後(hòu)的di四次工(gōng)業革命，工(gōng)業互聯網(wǎng)🍓無疑将會(huì)ji大地提✔️高(gāo)勞動生産(chǎn)效🙇🏻率。
但是(shì)，中國工業(yè)化曆程短(duǎn)，工業底子(zi)薄，自動化(huà)、信息化的(de)✂️路還沒有(yǒu)走完，又趕(gan)上智能化(huà)、數字化浪(lang)潮，可謂任(ren)重而道遠(yuan)。作為世界(jie)首屈一指(zhi)的制造強(qiáng)國，德國的(de)制造業發(fa)展正處🧑🏽🤝🧑🏻于(yu)快車道。通(tong)過工業4.0戰(zhan)略的實施(shī)，德國有望(wang)成為新一(yī)代工業生(shēng)産技術的(de)供應國并(bing)主導市場(chǎng)，提升quanqiu競争(zhēng)力。德國工(gōng)業4.0的目标(biao)就是實現(xiàn)智能化🈲生(sheng)産，這同樣(yàng)是中😍國制(zhì)造2025戰略的(de)重點🐅方向(xiang)。
zeng進合作，不(bu)必“做大做(zuò)強”
中國制(zhi)造業企業(yè)要想轉型(xing)升級，需借(jiè)鑒發達guojia工(gōng)業化發展(zhǎn)過程中的(de)經驗教訓(xun)。美國經曆(li)了近70年的(de)去工業化(hua)，已🆚經出🥰現(xian)了❗比較嚴(yán)重的制造(zào)業空心化(hua)，德國則非(fei)☁️常重視⭐制(zhi)造業升級(jí)，德國制造(zao)業給社會(hui)提供了20%以(yǐ)上的就業(yè)機會，而美(mei)國zhiyou10%左右。
處(chù)于産業鍊(liàn)上不同位(wei)置的企業(yè)，利潤有着(zhe)較大的🏃🏻差(chà)距。中🧡低端(duan)制造僅有(you)2%-3%的微薄利(li)潤，高端制(zhì)造則可達(dá)到10%-20%。上遊💚的(de)研🈚發設㊙️計(ji)和🈲下遊的(de)品牌營銷(xiāo)，利潤率能(néng)達到驚人(ren)的20%-50%。中國制(zhì)造2025戰略的(de)實施，可推(tuī)動中國制(zhi)造走向高(gāo)端，向上🔞遊(you)的研發和(hé)設計要利(li)潤。
目前來(lai)看，缺少擁(yōng)有數字化(hua)技能的人(ren)力資源是(shì)國内制造(zao)業的zui大難(nán)題。數字化(huà)轉型企業(yè)要投入大(da)量❄️的資源(yuan)，但資金又(you)從哪裡來(lái)？另外，中國(guo)制造業尤(you)其👨❤️👨是中低(dī)👨❤️👨端制造業(yè)利潤非常(chang)低♊，為什麼(me)企業的利(li)潤率那麼(me)低？要解決(jue)這些問題(tí)，可向德國(guo)制造學習(xi)。
德國具有(yǒu)雄厚的工(gōng)業基礎與(yu)quanqiu領先的制(zhì)造業，如機(ji)床、汽車💛等(děng)行業，德國(guó)占據juedui的領(ling)先優勢。在(zài)德國企業(ye)📞之間，zui常聽(tīng)到的是“合(hé)💞作”而不是(shi)“競争”。德國(guo)的生産組(zu)織模式是(shì)“分工”，在每(měi)一個産業(yè)内部，都可(kě)以分出為(wéi)數衆多的(de)細分領域(yù)🐇，企業精耕(geng)細分領域(yù)，做專做深(shen)但不求大(da)，把産品質(zhì)量做到ji緻(zhì)，德國制造(zao)業很多“隐(yin)形冠軍”就(jiu)是這🏃樣産(chan)生的。
合作(zuò)則共赢，中(zhōng)國制造業(yè)要進行數(shù)字化轉型(xíng)，就要㊙️用合(he)作思維來(lái)代替競争(zheng)思維，做到(dao)“不求全但(dàn)求精”。現在(zài)很多企業(yè)都強調要(yào)“做大做強(qiang)”，盲目擴張(zhāng)重組，但效(xiào)果并不理(li)🍓想。其實❗，做(zuò)專做深不(bú)求大，同樣(yang)适合🌍中國(guo)企業。
中國(guó)制造業企(qǐ)業如何推(tui)動數字化(hua)轉型？
一是(shi)培養geng多自(zi)動化、數字(zi)化、信息化(hua)major人才。提起(qǐ)德國工人(rén)，大家⛹🏻♀️馬上(shang)就會想到(dao)敬業、嚴謹(jǐn)、技術精湛(zhan)、工匠精神(shén)。德國工匠(jiàng)素質高的(de)主要原因(yīn)是德國抓(zhuā)住了人才(cái)培養與使(shi)用的“兩頭(tóu)”，獨特的雙(shuang)元制在培(péi)養年輕的(de)産業👈工人(rén)和工程師(shi)方面發揮(huī)了ji其重要(yao)的作💃用。德(de)國社會對(dui)技工的尊(zun)重在quanqiu首屈(qū)一指，而且(qie)德國技工(gong)的工資普(pu)遍較高。由(you)于制造業(yè)技工需求(qiu)量大，每年(nian)有65%的初中(zhong)畢業生放(fang)棄讀高中(zhong)繼而讀大(da)學的道路(lù)，直接進入(ru)職業💰學校(xiao)，學生在職(zhí)業學校學(xué)習期間就(jiu)被企業“訂(dìng)購”成為企(qi)業的準員(yuan)工。
二是充(chong)分認識到(dao)人才是數(shu)字化工廠(chǎng)的主人。制(zhì)造業轉型(xing)🏃♀️升級的目(mù)的是滿足(zú)人們對美(mei)好工作環(huán)境的向㊙️往(wang)，滿足市場(chang)越來越多(duo)的個性化(huà)需求，降本(ben)zeng效、提高企(qǐ)業的核心(xīn)競争力。未(wei)來，數字化(huà)需要geng多高(gao)端major的人才(cai)，社會應該(gai)把major人才培(pei)養作為企(qǐ)業成長戰(zhan)略的一部(bu)分。
對中國(guo)制造業企(qi)業而言，需(xū)進行以下(xià)兩個層面(mian)的轉型：一(yī)是從🈲粗放(fang)型轉向創(chuang)新型，從勞(lao)動密集型(xing)轉向技術(shù)密集型；二(er)是在quanqiu産業(yè)鍊重構的(de)背景下，geng加(jiā)注💛重内循(xun)環。企業越(yue)早實現數(shu)字化轉型(xing)，未來面臨(lin)的風險就(jiù)會越少。
進(jin)行數字化(hua)轉型後，企(qǐ)業需投入(rù)geng大精力，管(guan)理好“對外(wài)關系”和“對(dui)内關系”。對(duì)外，企業應(ying)該重合作(zuò)而非競争(zheng)，通過行業(ye)間🤩的合作(zuò)來改進行(hang)業标準，提(ti)高産品👉品(pǐn)質；對内，企(qǐ)業要鼓勵(lì)員工，努力(li)提高員工(gōng)素質并zeng加(jia)員工收入(rù)。現在有一(yī)種錯誤觀(guān)點，認為🧑🏽🤝🧑🏻“員(yuán)工成本太(tai)高導緻企(qi)業投入太(tai)大💃🏻”。企業千(qian)萬不要試(shi)圖把人才(cái)當作成本(běn)🔆。在數字化(hua)的浪潮下(xia)，企業亟待(dài)轉型，而數(shu)字化人才(cai)是實現轉(zhuan)型的關鍵(jian)要素。
日本(běn)、美國和歐(ōu)洲很多guojia已(yǐ)經基本走(zǒu)完了工業(ye)3.0的曆程，而(ér)中國還📱處(chù)在工業水(shuǐ)平發展ji不(bu)平衡的多(duō)進程⛷️并行(háng)發展的複(fú)雜階段，離(lí)實現工業(yè)4.0尚有很遠(yuan)距離。頂層(céng)設✍️計、底層(ceng)☔升級、數字(zì)化轉型之(zhī)路任重而(er)道遠，這需(xu)要中國企(qǐ)業在“補課(ke)學習”中不(bú)斷奮進，在(zài)管理實踐(jiàn)中不斷革(gé)新。企業轉(zhuǎn)型升級需(xū)要時間的(de)沉澱🔴和積(ji)累，應該🌈認(rèn)識到，數字(zì)化轉型是(shì)一個循序(xù)漸進🆚的過(guo)程。
