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在工業(ye)管線的承壓(ya)閥門中,鑄鋼(gāng)閥門由于其(qí)成本的💜經🙇🏻濟(ji)🔞性和設計的(de)靈活性,受到(dào)廣泛運用。但(dan)是由于鑄造(zào)工🈚藝受到鑄(zhù)件尺寸、壁厚(hòu)、氣候、原材料(liao)和施☂️工操作(zuo)的種種制約(yuē),鑄件會出現(xian)砂眼㊙️、氣孔、裂(lie)紋、縮松、縮孔(kǒng)和夾雜物等(děng)各種鑄造缺(que)陷,尤以砂型(xíng)鑄造🌈的合金(jīn)鋼鑄件為geng多(duo)。因為鋼中合(he)金元素越多(duō)鋼液🐅的流動(dong)性越差,鑄造(zào)缺陷就geng易産(chan)生。因此,缺陷(xian)判别和制訂(ding)合理、經濟🈚、實(shí)用及可靠的(de)補焊工藝來(lai)确保補🏃♀️焊後(hòu)的閥門符合(hé)♻️質量要求已(yi)成為閥門冷(lěng)熱加工共同(tong)關注的問題(ti)。本文介紹🌏幾(ji)種常見鑄鋼(gang)件缺♻️陷的補(bǔ)焊方法和經(jing)驗(焊💋條采用(yòng)舊牌号表示(shi))。
2.1、缺(que)陷判斷
在生(sheng)産實踐中,有(you)些鑄件缺陷(xian)不允許補焊(hàn),如貫穿❄️性裂(liè)紋、穿透性缺(que)陷(穿底)、蜂窩(wo)狀氣孔、無法(fa)清除的夾砂(sha)夾渣和面積(jī)超過65平方厘(li)米的縮松等(děng),以及雙方合(hé)同🐉中約定的(de)其他不能補(bǔ)焊的重🥰大缺(quē)陷。在補焊前(qian)應判斷缺陷(xian)的類型。
2.2、缺陷(xiàn)剔除
在工廠(chǎng)裡一般可采(cai)用碳弧氣刨(páo)吹去鑄造缺(que)陷,然後用手(shou)提☀️角磨機打(dǎ)磨缺陷部位(wèi)至露出金屬(shu)光澤。但生産(chǎn)實踐中geng多的(de)是直接用碳(tan)鋼焊條大電(diàn)流除去缺陷(xian),并用角磨機(ji)磨出金屬光(guang)澤。一般鑄件(jiàn)缺陷👈剔除,可(kě)用<4mm-J422焊條,160~180A電流(liú),将缺陷除幹(gàn)淨,角磨機将(jiang)缺陷口打磨(mo)成U形,減少施(shī)焊應力。缺陷(xian)清除的徹底(di),補焊質量好(hao)。
2.3、缺陷部位預(yu)熱
碳素鋼和(he)奧氏體不鏽(xiù)鋼鑄件,凡補(bu)焊部位的面(mian)積<65cm2,深♌度<鑄件(jiàn)厚度的20%或25mm,一(yi)般無需預熱(re)。但ZG15Cr1Mo1V、ZGCr5Mo等珠光體(tǐ)鋼鑄件,由于(yu)鋼的淬硬傾(qīng)向大,冷焊易(yi)裂,應作預熱(rè)處理,預熱溫(wēn)度為200~400℃(用不鏽(xiu)鋼焊條補焊(hàn),溫度取小值(zhí)),保溫時間應(yīng)不少于60min。如鑄(zhù)件不能整體(ti)預熱,可用氧(yǎng)-乙⚽炔在缺陷(xian)部位并擴展(zhan)20mm後加熱至300-350℃(背(bei)暗處目測觀(guan)察微暗紅色(sè)),大💰号割炬中(zhōng)性焰槍先在(zài)缺陷處及周(zhou)邊做圓周快(kuai)速擺動幾分(fèn)鐘,然後改為(wéi)緩慢移動保(bao)持10min(視缺陷厚(hòu)度而定),使🆚缺(que)陷部位充分(fen)預熱後,迅速(sù)補焊。
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