精密鑄件(jiàn)的制造過程:
①過程(cheng)設計
根據樣品設(shè)計模具或圖紙,利(li)用CAE模拟鑄造軟件(jian)設計鑄造系☎️統。
制(zhi)模:根據樣品或圖(tu)紙對産品進行三(san)維建模,用這⁉️個三(sān)維圖紙制作鋁或(huo)鋼的模具。
注蠟:将(jiāng)液體蠟和固體蠟(là)混合攪拌成糊狀(zhuang)蠟膏,用注蠟槍将(jiāng)蠟膏注入金屬模(mó)具,冷卻後取出蠟(là)模。
②裝蠟:将不鏽鋼(gang)焊刀加熱,按工藝(yi)設計要求将蠟模(mó)焊❓接在門杆💁上。
③貼(tiē)漿:将蠟片組浸入(rù)裝有水玻璃等塗(tú)料的罐中,塗上塗(tú)料。
④噴砂:将石英砂(sha)噴在塗有油漆的(de)蠟件上,然後将其(qí)浸入裝有氯化铵(an)、氯化鎂等材料的(de)硬化罐中,然後幹(gàn)燥,然後進行下一(yi)📱層操作。這個過程(chéng)重複6次左右就完(wan)成了。
⑤脫蠟:将表面(miàn)塗層硬化的蠟組(zu)放入失蠟罐中,用(yong)蒸汽加熱使🍉蠟溶(róng)解剝落,留下砂型(xíng)殼。
模闆的烘烤:将(jiang)模闆放入烘烤爐(lú)中,以zeng加其強度。
⑥鑄(zhu)造:将原料放入中(zhōng)頻電爐中熔化,加(jia)入金屬元素配制(zhì)材料,将鋼水溫度(du)升至1600℃左右,待爐前(qian)化學分析合格後(hou),通過鋼💚包将熔化(hua)的鋼水倒入型殼(ké)中,讓鋼⭕水充滿型(xing)腔後冷卻,爐後取(qǔ)樣進行檢驗。
⑦脫殼(ké):通過振動quchu鑄件表(biao)面的砂子。
⑧切割:用(yong)氧-乙炔火焰從澆(jiāo)注棒上切割鑄件(jian)。
⑨研磨:用研磨機研(yan)磨澆注冒口;用研(yán)磨機研磨壞的表(biǎo)面。
⑩精密鑄(zhu)件加工:根據圖紙(zhi)要求,用數控機床(chuáng)進行金屬加工。
zui後(hou)一步就是精密鑄(zhu)件檢驗:使用拉伸(shen)試驗機、沖擊試驗(yàn)💞機、硬度試驗機等(deng)測試設備對試棒(bang)的力學性能進行(háng)測試;使用x光、超聲(sheng)波、磁粉檢測等檢(jian)測設備對樣品㊙️進(jin)行無損檢測;使用(yòng)三坐标、量具、卡規(guī)等檢驗工具對産(chǎn)品進行🚩尺寸檢驗(yàn)。
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