澆注時(shi)鑄件在鑄型(xíng)中所處的位(wèi)置影響精密(mi)鑄件質量、尺(chǐ)寸🛀精度、造型(xíng)工藝難度。
澆(jiao)注位置的選(xuan)擇原則:
1.精密(mi)鑄件的重要(yao)加工面或主(zhǔ)要加工面朝(cháo)下或位于側(ce)面:澆注♍時,金(jin)屬液中得氣(qì)體、熔渣及鑄(zhu)型中得砂粒(li)會上浮,有可(kě)能使鑄件的(de)上部出現氣(qi)孔、夾渣、砂眼(yan)等🔞缺陷,而鑄(zhu)件下部出現(xian)缺陷的可能(neng)性下,組織較(jiào)緻密。
a.機床床(chuang)身的澆注位(wèi)置,應将導軌(gui)面朝下,以該(gai)重要工作面(mian)的🏃質👄量。其圓(yuán)周面的質量(liàng)要求較高,采(cǎi)用立澆方案(àn),可使圓周面(mian)處于側面,質(zhi)量均勻一緻(zhì)。
2.精密鑄件的(de)大平面朝下(xià)或傾斜澆注(zhu):由于澆注時(shi)熾熱👣的金屬(shu)液對鑄型的(de)上部有強烈(lie)的熱輻射,引(yǐn)起頂面砂型(xing)膨脹拱起甚(shèn)至開裂,使大(da)平面出現夾(jia)🙇🏻砂、砂眼⭐等缺(que)陷。大平面朝(chao)下或采用傾(qing)⛷️斜澆注的方(fang)法可避免大(dà)平面的生産(chan)鑄造缺陷。
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