閥門洩(xie)漏和邻居交换做🔞爰过程🌈五種(zhong)情況及(jí)應對方(fāng)法

一、填(tián)料處的(de)洩露
        閥(fa)門的外(wai)漏，填料(liao)處占的(de)比例為(wéi)zui大
（1）原因(yīn)
1. 閥杆精(jīng)度不高(gao)，有彎曲(qǔ)、腐蝕、磨(mó)損等缺(quē)陷；
2. 壓蓋(gài)、螺栓、和(he)其他部(bù)件損壞(huài)，使壓蓋(gài)無法壓(yā)緊；
3. 填料(liao)超過使(shǐ)用期，已(yǐ)老化，喪(sang)失彈性(xing)；
4. 填料選(xuǎn)用不對(duì)，不耐介(jie)質的腐(fu)蝕，不耐(nài)閥門高(gao)壓或🈲真(zhēn)空、高溫(wen)或📐低溫(wēn)的使用(yong)；
5. 壓蓋歪(wai)斜，壓蓋(gai)與閥杆(gan)間空隙(xi)過小或(huo)過大，緻(zhì)使閥杆(gǎn)🚶‍♀️磨損💛，填(tian)料損壞(huai)。
6. 填料安(an)裝不對(duì)，存在着(zhe)以小代(dai)大、螺旋(xuán)盤繞接(jiē)頭不良(liáng)、上緊下(xia)松等缺(que)陷；
7. 填料(liao)圈數不(bu)足，壓蓋(gai)未壓緊(jin)；
8. 操作不(bu)當，用力(li)過猛等(děng)；
（2）維護方(fang)法
1. 應按(an)工況條(tiao)件選用(yòng)填料的(de)材料和(hé)型式；
2. 按(an)有關規(guī)定正确(que)的安裝(zhuang)填料，盤(pán)根應逐(zhu)圈安放(fang)壓緊，接(jiē)頭應成(chéng)30℃或45℃；
3. 使用(yong)期過長(zhang)、老化、損(sun)壞的填(tian)料應及(jí)時geng換；
4. 閥(fa)杆彎曲(qu)、磨損後(hou)應進矯(jiao)直、修複(fú)，對損壞(huai)嚴重的(de)應及時(shi)geng換；
5. 填料(liào)應按規(gui)定的圈(quān)數安裝(zhuāng)，壓蓋應(ying)對稱均(jun)勻地把(bǎ)緊，壓套(tao)應有5mm以(yǐ)上的預(yù)緊間隙(xì)；
6. 損壞的(de)壓蓋、螺(luó)栓及其(qí)他部件(jiàn)，應及時(shí)修複或(huo)geng換；
7. 應遵(zun)守操作(zuò)規程，除(chú)撞擊式(shì)手輪外(wài)，以勻速(sù)正常力(lì)量操作(zuo)；
8. 應均勻(yún)對稱擰(nǐng)緊壓蓋(gai)螺栓，壓(yā)蓋與閥(fá)杆間隙(xì)過小，應(yīng)🔞适當zeng大(dà)其間隙(xi)；壓蓋與(yu)閥杆間(jian)隙過大(da)，應予geng換(huàn)。
 
二、密封(fēng)面的洩(xiè)露
（1）原因(yīn)
1. 閥杆與(yu)關閉件(jian)的連接(jiē)處頂心(xīn)懸空、不(bú)正或磨(mo)損；
2. 密封(feng)面材質(zhì)量選用(yòng)不當或(huò)沒有按(an)工況條(tiáo)件選用(yong)閥;
3. 閥杆(gan)彎曲或(huo)裝配不(bú)正，使關(guān)閉件歪(wai)斜或不(bu)逢中；
4. 密(mì)封面研(yan)磨不平(píng)，不能形(xing)成密合(hé)線；
（2）維護(hu)方法
1. 按(àn)工況條(tiáo)件正确(que)選用颠(dian)墊片的(de)材料和(hé)型式；
2. 應(yīng)均勻對(dui)稱地擰(nǐng)螺栓，必(bi)要時應(yīng)使用扭(niǔ)力扳手(shou)，預緊力(lì)應🈲符合(hé)要求，不(bú)可過大(da)或小。法(fa)蘭和螺(luó)紋連接(jie)處應❗有(yǒu)一定的(de)🚶‍♀️預緊間(jian)隙；
3. 墊片(piàn)裝配應(yīng)逢中對(duì)正，受力(li)均勻，墊(nian)片不允(yǔn)許搭接(jie)和使用(yòng)雙墊片(piàn)；
4. 靜密封(fēng)面腐蝕(shi)、損壞加(jia)工、加工(gong)質量不(bú)高，應進(jìn)行修理(li)、研⛷️磨🔞，進(jin)行着色(sè)檢查，使(shǐ)靜密封(fēng)面符合(hé)有關要(yao)求；
5. 安裝(zhuāng)墊片時(shí)應注意(yi)清潔，密(mi)封面應(ying)用煤油(you)清，墊片(pian)不應落(luò)地。
 
三、關(guan)閉件脫(tuō)落産生(shēng)洩露
（1）原(yuan)因
1. 操作(zuò)不良，使(shǐ)關閉件(jian)卡死或(huo)超過上(shàng)死點，連(lian)接處損(sǔn)壞斷裂(lie)；
2. 選用連(lián)接件材(cái)質不對(duì)，經不起(qǐ)介質的(de)腐蝕和(he)機械💋的(de)磨損。
3. 關(guān)閉件連(lian)接不牢(lao)固，松勁(jìn)而脫落(luò)；
 
（2）維護方(fang)法
1. 正确(què)操作，關(guān)閉閥門(men)不能用(yong)力過大(da)，開啟閥(fá)門不能(néng)超過🈲上(shàng)♋死點，閥(fá)門全開(kai)後，手輪(lún)應倒轉(zhuǎn)少許；
2. 關(guan)閉件與(yu)閥杆連(lian)接應牢(láo)固，螺紋(wen)連接處(chù)應有止(zhi)退件；
3. 關(guān)閉件與(yǔ)閥杆連(lian)接用的(de)緊固件(jian)應經受(shòu)住介質(zhi)的腐蝕(shi)，并有一(yī)定的機(jī)械強度(du)和耐磨(mo)性能。
 
四(si)、密封圈(quān)連結處(chu)的洩露(lu)
（1）原因
1. 密(mi)封圈輾(niǎn)壓不嚴(yan)；
2. 密封圈(quan)連接螺(luó)紋、螺釘(ding)、壓圈松(sōng)動；
3. 密封(feng)圈連接(jie)而被腐(fu)蝕。
4. 密封(fēng)圈與本(ben)體焊接(jiē)，堆焊質(zhì)量差；
（2）維(wei)護方法(fa)
1. 密封輾(nian)壓處洩(xiè)漏應注(zhù)膠粘劑(jì)再輾壓(yā)固定；
2. 密(mì)封圈應(yīng)按施焊(han)規範重(zhòng)新不解(jiě)之補焊(han)。堆焊處(chù)無法補(bǔ)焊時應(yīng)清除原(yuan)堆焊和(he)加工；
3. 卸(xie)下螺釘(ding)、壓圈清(qīng)洗，geng換損(sun)壞的部(bù)件，研磨(mo)密封與(yǔ)連接座(zuò)🧡密合面(mian)，重新裝(zhuāng)配。對腐(fǔ)蝕損壞(huài)大較大(dà)的部件(jian)‼️，可用焊(hàn)接、粘接(jie)等方法(fa)修複；
4. 密(mì)封圈連(lián)接面被(bèi)腐蝕，可(ke)用研磨(mó)，粘接等(deng)方法修(xiū)複，無法(fa)修複時(shi)用應geng換(huan)密封圈(quān)。
 
五、閥體(tǐ)和閥蓋(gài)的洩露(lù)
（1）原因
1. 鑄(zhu)鐵件鑄(zhù)造質量(liang)不高，閥(fá)體和閥(fá)蓋體上(shàng)有砂眼(yǎn)、松散組(zǔ)織、夾渣(zhā)等缺陷(xiàn)；
2. 天冷凍(dòng)裂；
3. 鑄鐵(tiě)閥門被(bèi)重物撞(zhuàng)擊後損(sǔn)壞。
4. 焊接(jie)不良，存(cun)在着夾(jiá)渣、未焊(hàn)接，應力(li)裂紋等(děng)缺陷；
（2）維(wéi)護方法(fa)
1. 提高鑄(zhù)造質量(liàng)，安裝前(qián)嚴格按(àn)規定進(jin)行強度(dù)試驗；
2. 對(dui)氣溫在(zai)0°和0°以下(xià)的閥門(men)，應進行(hang)保溫或(huò)拌熱，停(tíng)止使用(yong)的😘閥✂️門(men)🏃應排除(chu)積水；
3. 由(yóu)焊接組(zǔ)成的閥(fa)體和閥(fa)蓋的焊(han)縫，應按(an)有關焊(han)接操作(zuo)規程進(jìn)行，焊後(hou)還應進(jìn)行探傷(shang)和強度(dù)試驗；
4. 閥(fa)門上禁(jin)止推放(fang)重物，不(bú)允許用(yong)手錘撞(zhuàng)擊鑄鐵(tie)和👄非㊙️金(jīn)屬🔴閥門(men)🈲，大口徑(jing)閥門的(de)安裝應(ying)有支架(jia)。
 
六、閥體(ti)洩露具(jù)體處理(li)方法：
（1）粘(zhan)接法
利(li)用膠粘(zhan)劑固化(huà)速度快(kuài)的特點(diǎn)，及時地(di)将銷釘(dìng)附近🤩塗(tú)滿🌈膠粘(zhān)劑，成立(li)一個新(xin)的固體(ti)密封結(jié)構，達到(dào)止漏的(de)目的。它(tā)是利用(yòng)膠粘劑(ji)的特殊(shū)機能進(jìn)行帶📧壓(ya)堵漏的(de)一種方(fang)法。
對于(yu)壓力介(jiè)質及洩(xiè)漏量小(xiǎo)的砂眼(yǎn)部位，可(ke)先把洩(xie)漏點附(fu)近打磨(mo)出金屬(shu)光澤，然(ran)後用錐(zhuī)度銷釘(ding)對準洩(xiè)漏點，适(shì)當力度(dù)打入。
操(cao)作時把(ba)頂壓機(ji)構固定(ding)在調節(jiē)閥門的(de)一側，高(gao)速頂壓(ya)螺杆，使(shi)頂壓螺(luo)杆的軸(zhou)向正對(duì)洩漏點(dian)，旋轉頂(ding)壓螺杆(gan)，利用頂(ding)壓螺杆(gan)端🔱部的(de)鉚釘牢(láo)牢地壓(ya)在洩🈲漏(lòu)部位上(shang)，迫使洩(xie)漏休止(zhǐ)。
（2）焊接法(fǎ)
1.在閥體(tǐ)的洩漏(lou)介質壓(ya)力低，漏(lòu)量小的(de)情況下(xia)，可用一(yi)個内⭐徑(jing)比🈚洩漏(lou)點大一(yī)倍以上(shàng)的螺帽(mao)，讓洩漏(lòu)介質從(cong)螺帽内(nei)流出，把(bǎ)螺帽焊(han)在閥體(tǐ)上，再配(pei)一個與(yu)螺帽相(xiàng)同規格(gé)⭕的螺栓(shuan)，在螺帽(mào)底部放(fàng)置一塊(kuai)橡膠墊(nian)或石棉(mián)💘墊，将螺(luo)栓頂部(bù)繞上生(shēng)膠帶擰(nǐng)入螺帽(mao)内，達到(dào)阻止洩(xiè)漏的目(mù)的。
對于(yu)洩漏介(jiè)質壓力(lì)高，洩漏(lòu)量大的(de)閥體，可(ke)用引流(liú)焊🐕接法(fǎ)👌。首先用(yòng)一塊鐵(tiě)闆，中間(jian)開設一(yi)圓孔，把(bǎ)一個與(yu)圓🏃🏻孔相(xiàng)稱口徑(jìng)的隔離(li)閥焊接(jie)在鐵闆(pan)的圓孔(kong)上☁️，打開(kāi)隔離閥(fá)，把鐵闆(pan)中央孔(kǒng)對準洩(xiè)漏點貼(tie)合在閥(fá)體，讓洩(xie)漏介質(zhi)經鐵🈲闆(pan)中央孔(kong)👨‍❤️‍👨與隔離(lí)閥流出(chu)。
2.在閥體(tǐ)的洩漏(lou)介質高(gao)溫高壓(yā)，但是調(diao)節閥門(mén)有較大(da)的形狀(zhuàng)尺寸、洩(xie)漏量不(bu)大的情(qíng)況也可(kě)以用焊(han)接的方(fāng)♊法。
 
        首先(xian)直接把(ba)閥體上(shang)與漏點(diǎn)相關的(de)縫隙都(dou)焊死（不(bu)💯焊漏♋點(diǎn)🚩），然♈後用(yòng)一段符(fu)合工況(kuàng)（工作溫(wen)度、壓力(lì)）的管子(zǐ)長👉度視(shì)現場環(huan)境而定(dìng)（一般取(qu)200mm左右即(jí)可），其直(zhí)徑應該(gai)大于漏(lou)點，把一(yi)台與管(guǎn)子相适(shì)應的調(diào)節閥門(men)焊接在(zài)管子一(yi)端，并全(quan)開調節(jiē)👄閥門，然(ran)後把管(guan)子另💯一(yī)端取對(duì)準🤩漏點(diǎn)焊接好(hao)❤️後，封閉(bì)調節閥(fa)門即可(kě)止住洩(xie)漏。
        假如(rú)貼合面(mian)不好，可(kě)在貼合(hé)面放置(zhì)橡膠或(huo)石棉墊(nian)，然後把(bǎ)鐵闆附(fu)近與閥(fá)體焊好(hao)，再封閉(bi)隔離閥(fá)就能達(da)到重新(xīn)密封的(de)目💞的。