1、化學腐蝕(shi)：表面污染：附(fu)着在精密鑄(zhu)造件表面的(de)油🌈，灰塵，酸🐆，堿(jian)🎯，鹽等在一定(ding)條件下被轉(zhuan)化為腐蝕性(xìng)介質，并與不(bu)鏽鋼部件🚩中(zhōng)的某些成分(fèn)發生化學反(fan)應。表面刮擦(cā)：各種刮擦都(dōu)📞會損壞鈍化(hua)膜，從而降低(di)不💁鏽鋼的耐(nài)腐蝕性，并易(yi)于與化🏃♂️學介(jiè)質發生反應(yīng)，從而導緻化(huà)學腐蝕和生(shēng)鏽。
2、清潔：酸洗(xǐ)和鈍化後，如(ru)果清潔不幹(gan)淨，則殘留的(de)液體将殘留(liú)⛱️，不鏽鋼将被(bèi)直接腐蝕。例(li)如在酸洗過(guò)程⛱️中，酸性液(yè)體進入鑄件(jiàn)的縮孔，然後(hòu)與空氣反應(yīng)，在鑄件表面(miàn)産生黃斑。切(qiē)割：易生鏽的(de)材料，例如切(qiē)割渣，飛濺物(wù)和腐蝕性介(jiè)質的粘附會(hui)形成原電池(chí)，并産生電化(huà)學腐蝕。
3、碳鋼(gang)污染：由于與(yǔ)碳鋼零件接(jiē)觸而引起的(de)劃痕和🛀🏻腐🌈蝕(shí)性💰介質會形(xing)成原電池并(bìng)引起電化學(xue)腐蝕。例如在(zai)鑄件的砂清(qīng)理✔️過程中，使(shǐ)用的碳鋼噴(pēn)丸具有有機(jī)粘附到不鏽(xiu)鋼表面的機(jī)會，從而導緻(zhi)鑄件表面出(chū)現鏽斑。焙燒(shao)：火焰加熱區(qu)的成分和金(jin)屬結構‼️變化(hua)不均勻，并與(yu)腐蝕性介質(zhi)形成原電池(chí)，産生電化學(xué)腐蝕。
4、焊接：焊(han)接區域的物(wu)理缺陷（咬邊(bian)，氣孔，裂縫，缺(quē)乏熔合，不完(wán)全熔透等）和(he)化學缺陷（大(dà)晶粒，晶界處(chu)的鉻耗竭，偏(piān)析等）和🤩腐蝕(shí)性介質形成(cheng)原電池并産(chǎn)生電化學腐(fu)蝕。材料：不鏽(xiu)鋼材料的化(huà)學缺陷和表(biao)面物🤞理缺陷(xian)（松散，起泡，裂(lie)縫等）與腐蝕(shi)介質一⛱️起形(xíng)成原😍電池，從(cong)而引起電化(huà)學腐蝕。
5、鈍化(hua)：酸洗鈍化不(bu)良會導緻不(bú)鏽鋼表面的(de)鈍化膜不均(jun1)勻或很🐅薄，容(róng)易發生電化(hua)學腐蝕。清洗(xi)：殘留的🈲酸洗(xǐ)🔆鈍化殘留物(wu)和不鏽鋼的(de)化學腐蝕産(chǎn)物，以及不鏽(xiu)鋼㊙️零件的電(diàn)化學腐蝕産(chan)物。簡而言之(zhī)，由于其特殊(shū)的金屬結構(gòu)和表面氧化(huà)♍膜，不鏽鋼🚶♀️通(tong)常難以🎯與被(bèi)腐蝕的介質(zhi)發生化學反(fan)應，但是在任(rèn)何條件下都(dōu)不會被腐蝕(shi)。
因(yīn)此在不鏽鋼(gāng)産品的加工(gong)過程中應采(cai)取所有有效(xiào)🏃🏻措施，以盡可(kě)能避免生鏽(xiù)和引起鏽蝕(shí)。實際上許多(duō)生鏽的介質(zhì)和誘🤟因對産(chǎn)品的外觀質(zhi)量也有嚴重(zhong)的不利影響(xiang)，應該并且必(bì)須❄️克服它們(men)。
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