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在精密鑄件的鑄(zhù)造中矽溶膠精密(mi)鑄造尤為重要
如果我們想要生(shēng)産形狀相對簡單(dān),尺寸小,尺寸精度(dù)要求高的✂️産品,我(wǒ)們可以先選擇型(xíng)材或使用鑄鋼進(jin)行加工。使用鋼模(mo)的優點是材料便(biàn)宜,缺點是模具重(zhòng),對加工🔞工具有一(yī)定要求。
有些手動(dong)操作相當困難。如(ru)形狀複雜,精度要(yao)求高㊙️,産品尺寸等(děng)。
進一步縮短了精(jīng)鑄矽溶膠的層間(jian)幹燥時間,但為了(le)提🔴高矽溶膠的層(céng)間幹燥時間,可有(you)效縮短為1小時。造(zào)殼環境,特别是風(feng)速,有非常嚴格的(de)要求。對于具有細(xi)長孔的鑄件,可适(shì)當延🔞長夾層幹燥(zào)時間。
矽溶膠精密(mì)鑄造具有良好的(de)表面質量、高溫強(qiáng)度、良好的熱震穩(wen)定性和耐高溫變(bian)形能力。矽溶膠精(jīng)密鑄造是一種❤️少(shǎo)切削或👈不切削的(de)鑄造工藝。這些産(chan)品是🈲鑄造行🈲業的(de)先進鑄造技術。
矽(xī)溶膠精密鑄造的(de)尺寸不是很大,對(dui)它的精度要求也(ye)不🔞是很高,但是錫(xi)铋鋁框在使用過(guo)程中可以看作是(shì)一個模🏃🏻♂️具,這個模(mó)具的重量比較重(zhòng),主要是因為它含(han)有铋。
對于複雜的(de)矽溶膠精密鑄造(zào)模具,制造時間相(xiang)對較短,在一定♍程(cheng)度上節約了加工(gōng)成本。對于複雜的(de)薄壁鑄件,可以在(zài)可能的情況下提(tí)供通風口,以有效(xiao)地提高産品外殼(ke)的透氣性。
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