
在數控(kòng)車床加工,操(cāo)作者要注意(yì)哪些事項,才(cái)能geng好的進行(háng)數🍓控車床加(jiā)工。雖然它與(yu)普通車床的(de)加工類似。我(wo)們精密鑄造(zào)加工淺談數(shù)控車床加工(gōng)有什麼要注(zhu)意的地方。
數控(kong)車床加工的(de)注意事項有(yǒu):
1.選(xuǎn)擇合理的切(qiē)削用量
經濟有(you)效的加工方(fāng)式必然是合(hé)理的選擇了(le)切削🐕條🈲件,切(qie)削速度、進給(gěi)量和切深會(hui)直接引起刀(dao)具的損傷,切(qiē)削速度🏃♀️如果(guo)提高,則刀尖(jiān)溫度就會上(shang)升,會産生機(jī)械、化學、熱的(de)磨損。
2.合理選擇(ze)刀具
粗車時,要(yào)選強度高、耐(nai)用度好的刀(dao)具,以便滿足(zu)粗車時的要(yào)🈲求。
精車時,要選(xuan)精度高、耐用(yòng)度好的刀具(jù),以保證加工(gōng)精度的要求(qiú)。
為(wéi)了減少換刀(dao)時間和方便(bian)對刀,應盡量(liang)采用機夾🌏刀(dāo)和機夾刀片(piàn)。
3.合(he)理選擇夾具(ju)
盡(jìn)量選用通用(yòng)夾具來裝夾(jia)工件,不要采(cai)用zhuanyong夾具。
零件定(dìng)位基準應重(zhong)合,從而減少(shǎo)定位誤差。
4.确定(ding)加工路線
應能(neng)保證加工精(jīng)度和表面粗(cū)糙要求。
盡量縮(suō)短加工路線(xiàn),從而減少刀(dao)具空行程時(shi)間。
精密鑄造加(jiā)工,緻力于金(jin)屬制品生産(chan),給您滿意的(de)服務體驗,我(wo)們将持續為(wei)您服務。
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