影響不鏽(xiu)鋼鑄件表面粗糙(cāo)有那些因素?
(1)壓制(zhi)和熔模的表面質(zhì)量。熔模表面粗糙(cāo)度是影響鑄件表(biao)面粗‼️糙度的zui重要(yao)環節。它還與模具(ju)的表面質量🐅、熔模(mó)㊙️約束方法🈲和約㊙️束(shù)工藝參數有關。
(2)不(bú)鏽鋼表面質量。不(bú)鏽鋼以柱狀晶體(tǐ)結構網為骨♈架,中(zhōng)心⭐填充🔱耐火材料(liao)、添加劑和水,經單(dān)調焙燒後表面有(you)大小不一的氣孔(kǒng)。液态金屬滲入不(bu)鏽鋼表🌈面的孔🛀🏻隙(xì)是造👉成零件表面(miàn)粗糙的主要原因(yin)。液态金屬的進入(ru)深度:與晶體直徑(jìng)、表面孔隙的均勻(yun)直🈚徑、液态合金表(biǎo)面的曲率半徑等(děng)有關。
因此,為了獲(huò)得表面光亮的不(bú)鏽鋼鑄件,必須減(jiǎn)小晶體和填料㊙️顆(ke)粒的直徑和表面(mian)氣孔的直徑;或者(zhě)🆚選擇能在表面富(fù)集的zeng稠劑來填充(chong)較大的孔隙,以減(jian)少液态金屬㊙️的進(jin)入深度。
(3)澆注工藝(yì)的影響。不鏽鋼的(de)溫度、金屬液的澆(jiāo)注溫度🌈、壓頭、澆注(zhu)真空度等工藝參(cān)數對鑄件的表面(miàn)粗糙度有影響,尤(yóu)其是模具溫度和(hé)澆注溫度。
不鏽鋼(gāng)溫度、金屬液澆注(zhu)溫度與鑄件表面(miàn)粗糙度的關系。随(sui)着金屬液溫度和(hé)澆注溫度的升高(gāo),金屬液的填充性(xing)能✏️提高,進入表面(mian)氣孔的深度zeng加,不(bú)鏽鋼鑄件的表面(mian)粗糙度zeng加。
(4)合金的(de)影響。導熱系數小(xiǎo)。使用不鏽鋼後,将(jiang)液态金屬倒入模(mo)具中,慢慢冷卻。鑄(zhu)件的晶粒粗大。晶(jīng)粒間的凹槽會使(shǐ)鑄♋件表面變得粗(cū)糙,晶界處凹槽的(de)深度甚至會達到(dào)✍️7μm。因此,合金應進行(hang)改性,锆石等導熱(re)✍️性好的填🈲料應選(xuan)用可提高不鏽鋼(gāng)鑄件的冷卻速度(dù),使鑄件表層晶粒(lì)geng細,降低鑄件表面(miàn)粗糙度。
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