現在鑄(zhu)造工廠所(suo)采用的造(zao)型方法,過(guò)去十年間(jiān)沒有大😄的(de)變🧑🏾🤝🧑🏼化而造(zào)型技術有(yǒu)了大的進(jìn)步。對濕砂(sha)造型、精密(mì)砂型、消失(shī)模鑄造分(fèn)别叙述如(ru)下。
現在的(de)粘土濕砂(sha)造型機具(ju)有優良的(de)性能,能以(yi)二❌年前從(cong)未達到過(guo)的速度,制(zhi)造要求嚴(yan)格、允許差(cha)别很小時(shi)濕砂型🔴。再(zài)加上準确(que)控制效率(lǜ)高的供砂(shā)裝置,使粘(zhān)土濕砂型(xíng)在鐵基合(he)金和非鐵(tiě)合金的造(zào)型中保持(chí)zui重要的地(dì)位。
在濕砂(shā)造型中,垂(chui)直分型與(yu)水平分型(xing)兩種加以(yǐ)比較,對于(yu)大批量生(shēng)産中、小型(xing),灰鐵件或(huo)球鐵件的(de)鑄造工廠(chǎng),重直分型(xing)造型都占(zhàn)優勢,因其(qí)設備費用(yòng)比較便宜(yí)、可以高速(su)造型、所需(xū)人員少、緊(jin)💋實度的偏(pian)差💁小等優(you)點。但采用(yòng)垂🏃直分型(xing)工藝,在澆(jiao)口方案與(yu)昌🌂口與形(xing)态上,以及(ji)在用複雜(za)的芯子、過(guò)濾片、冷鐵(tie)、套管、舂入(ru)芯等🚶♀️方面(mian)都受到限(xian)制。此外,用(yòng)流動性好(hǎo)的合金鑄(zhù)造時,由于(yu)🧑🏾🤝🧑🏼金屬靜壓(yā)比較高,容(rong)易引起金(jīn)屬shentou粘砂。
水平(ping)分型濕砂(sha)型鑄造法(fa),對于中、小(xiǎo)批量鑄造(zào)工廠⛹🏻♀️,還是(shi)有利⭐的造(zao)型法之一(yī),無論是上(shang)型、下型方(fāng)式,或雙面(mian)模闆方式(shì),對複雜鑄(zhu)💯件的生産(chǎn)都有适應(ying)性。可在一(yi)個循環期(qī)内geng換模☂️樣(yàng),短時間運(yun)行、長時間(jian)運行都可(ke)以有效的(de)進行🈲生産(chǎn)。但手♌工操(cao)作需要機(ji)械化,為了(le)保證生産(chǎn)表面優良(liang)、尺寸精度(dù)高✔️的鑄件(jian),還需✨對整(zheng)套設備進(jin)行改造。溫(wen)砂造型法(fa)的選擇,需(xu)要考慮以(yi)下各❤️點:
◆要(yào)有能造型(xing)出硬度均(jun)一的高質(zhì)量鑄型的(de)造型設備(bèi)。◆可以迅速(sù)♉geng換模闆。◆下(xià)芯、鑄型的(de)裝卸機械(xie)化。
為使造(zào)型度均一(yi),采用了多(duo)種技術。有(you)幾種自動(dong)雙面模闆(pǎn)機采用了(le)射砂和壓(ya)實法,此時(shi),為了取得(dé)均一的鑄(zhu)型密度,射(shè)砂和壓實(shí)法,此時,為(wei)了取得均(jun1)一的鑄型(xíng)密度,射砂(shā)的方🙇🏻向要(yào)是與闆垂(chui)直的方向(xiang)。還有一種(zhǒng)上型、下型(xíng)造型機,為(wei)使鑄型密(mi)度🈲均一,還(hái)采了微振(zhen)擊和🔴壓實(shi)。另外,為向(xiàng)模樣填砂(shā)💚時有強的(de)沖🧑🏽🤝🧑🏻擊力,也(yě)有用高壓(yā)縮氣體的(de)。但是,為得(dé)到均一的(de)鑄型硬度(dù),采用了多(duō)種方法,對(duì)各種造型(xing)方式來講(jiang)一種方法(fǎ)是解決不(bu)了的。在造(zao)型機的選(xuǎn)擇上,要對(duì)現在使用(yong)的鑄造廠(chǎng)進行調查(cha),并用自己(jǐ)的模樣試(shì)驗🌈,以觀察(cha)其結果。
◆精(jing)密砂型
這(zhe)種造型法(fa)的要點是(shi)用冷芯盒(hé)法的化學(xué)粘結鑄型(xing)㊙️。Vulcan認🏒為這是(shi)鋁合金缸(gang)體和缸蓋(gài)鑄件鑄造(zào)工藝的複(fu)活。其理由(you)是📞這種方(fang)法,可将缸(gāng)套鑄在缸(gang)體中,同🔞時(shí),還有能使(shi)用實現方(fang)向性凝固(gù)的冷鐵的(de)優點。
這種(zhong)方法是在(zài)1970年代出現(xian)的用于鑄(zhù)造近淨形(xing)鑄件和用(yong)濕✔️砂鑄造(zào)對需要zeng加(jiā)芯子的形(xing)狀複雜的(de)鑄件。現在(zài),鑄造☂️形狀(zhuang)複雜尺寸(cun)的準确的(de)鑄件時,标(biāo)準的辦法(fa)是用冷芯(xīn)盒造型🈲法(fǎ)。而且,與砂(shā)型鑄造相(xiang)比适用于(yú)geng多的✍️合金(jin)。在制芯作(zuo)業中可見(jian)到,由于樹(shù)脂化學和(hé)造型裝置(zhì)的革新,可(ke)用geng低的價(jia)格☀️鑄造質(zhì)量,geng高的零(ling)部件用液(ye)泵和機械(xie)手自動生(shēng)産線,裝置(zhi)進一步改(gai)善,所需勞(lao)動力減少(shao),可生産出(chu)高質量、低(dī)成本的鑄(zhù)件。冷芯盒(hé)工藝造型(xing)機是制芯(xin)機👈的重大(da)的變型。有(you)的造型機(jī)上型、下型(xíng)同時造型(xing),有的造型(xíng)🈲機可🈲制出(chū)兩面型腔(qiāng)的⛹🏻♀️鑄型疊(dié)型鑄造,di三(san)種變型是(shì)利用二組(zu)造型機,一(yī)組是上型(xing),一組造下(xia)型。
消失模鑄(zhu)型
消失模(mó)鑄造由于(yu)設備和原(yuán)料改進而(ér)有所發展(zhǎn),采用的比(bǐ)率在不斷(duan)擴大。多方(fāng)向的充填(tián)工作點,充(chōng)填砂(後🤟續(xu)砂🌈)即時充(chong)填等新技(ji)術、使鑄件(jiàn)質量,造型(xing)速度提高(gāo)🧡而成本降(jiàng)低。
消失模(mó)鑄造的優(yōu)點有:發泡(pào)模可沒有(you)斜度或钭(tǒu)度很小💃,有(you)時還可用(yòng)钭度使複(fu)雜形狀可(kě)以造型,設(she)計💋上有自(zì)由度。此😘外(wai),可使鑄件(jiàn)重量減輕(qīng),減少甚至(zhì)不需機械(xiè)加工,不用(yòng)芯子也可(ke)鑄🥵造等。設(she)備上的革(gé)新,組成的(de)部件、塗料(liao)、充填介質(zhi)等新的開(kai)發、使鑄件(jiàn)質🈚量和生(shēng)産效率提(tí)高,從而💋使(shi)市場日益(yi)擴大。
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