談談閥門的“跑(pao) 冒 滴 漏”

一、關于閥門漏水、漏汽(qi)的防範措施
    1.所有閥門進(jìn)廠後必須進国产AV亚洲❌精品久久久久久小说🚩行(hang)不同等級的水(shuǐ)壓試驗。
    2.有(yǒu)必要解體檢修(xiu)的閥門必須進(jin)行研磨。
    3.在(zài)過修過程中必(bi)須認真檢查有(yǒu)無添加盤根、盤(pan)根壓蓋是♍否擰(ning)緊。
    4.閥門在(zài)安裝前必須檢(jian)查閥門内部是(shì)否有塵土、沙粒(li)、氧♉化鐵等雜物(wu)。如有上述雜物(wu)必須清理幹淨(jing)後🔅方可🆚安裝。
    5.所有閥門在(zai)安裝前必須加(jiā)裝相應等級的(de)墊片。
    6.在安(an)裝法(fa)蘭門(men)時必須将緊固(gu)件件擰緊，在擰(ning)緊法蘭螺栓時(shí)必須🔞對☔稱⚽方向(xiang)進行依次緊固(gù)。
    7.在閥門安(an)裝過程中，所有(yǒu)閥門必須按系(xi)統、壓力正确安(an)裝，嚴禁亂裝、混(hùn)裝。為此所有閥(fa)門安裝前必須(xū)按系統進🌐行編(bian)号、并🌈做好記錄(lù)。
二、關于煤(mei)粉洩露的防範(fan)措施
    1.所有(yǒu)法蘭安裝時必(bi)須加裝密封材(cái)料。
    2.容易發(fa)生漏粉的區域(yù)是磨煤機的進(jìn)出口煤閥、給❗煤(méi)機、廠家法✨蘭、和(he)所有有法蘭連(lian)接的部位。為此(cǐ)，我們将對所有(you)廠家設備有肯(kěn)能漏粉的部位(wèi)進行一次全面(mian)的檢查🚶，沒有加(jiā)裝密封材料的(de)我們将進行🈲二(èr)次加裝，并将緊(jin)固件擰緊。
    3.對煤粉管焊口(kou)有肯能發生漏(lòu)粉的現象，我們(men)将采取一下措(cuo)施。
       1在焊口(kou)前必須認真将(jiāng)焊口區域打磨(mo)出金屬光澤并(bing)打磨出焊接需(xū)要的坡口。
       2對口前必須預(yù)留對口間隙、嚴(yán)禁強行對口。
       3焊材是必須(xu)使用正确、在天(tian)氣寒冷時必須(xū)按要求進行♊預(yu)熱❤️等。
三、關(guān)于油系統洩露(lù)、跑油等防範措(cuò)施。
    1.做好油(you)系統的洩露、跑(pao)油等工作是十(shi)分重要的。
    2.對有儲油箱的(de)系統必須在安(ān)裝前認真檢查(cha)、清理。
    3.對有(you)冷油器的設備(bèi)必須進行水壓(ya)試驗。
    4.對于(yu)油管路系統也(yě)要做水壓試驗(yan)和酸洗工作。
    5.在油管路安(ān)裝過程中，所有(yǒu)的法蘭接口或(huò)帶絲扣的活接(jie)🈲頭🙇🏻必須加裝耐(nai)油橡膠墊或耐(nài)油石棉墊。
    6.油系統滲漏點(diǎn)主要集中在法(fa)蘭和帶螺紋的(de)活接頭上🔞，所以(yǐ)在安裝法蘭時(shí)必須将螺栓緊(jin)固均勻。防止漏(lou)緊或不緊的情(qing)💛況發生。
    7.在(zài)濾油過程中，施(shi)工人員必須時(shi)刻堅守在工作(zuo)崗🈲位上，嚴禁脫(tuō)崗和串崗。
    8.在geng換濾油紙是(shi)必須将濾油機(ji)關停。
    9.在安(an)裝濾油臨時連(lián)接管（高強度塑(su)料透明軟管）時(shi)，必🧑🏽‍🤝‍🧑🏻須🙇🏻将接頭✌️用(yong)鉛絲綁紮牢固(gù)，防止在濾油機(jī)運行長時間後(hòu)發生蹦脫跑油(yóu)現象。
    10.調配(pèi)負責心很強的(de)施工人員看管(guǎn)濾油機的工作(zuò)。
    11.在輔機油(you)系統開始油循(xun)環前，由工程部(bu)組織專門對負(fu)責輔機👌油循環(huan)的人員進行一(yi)次詳細的技術(shu)交底。
四、杜(dù)絕設備和管件(jiàn)結合面泡、冒、滴(di)、漏，有以下防止(zhǐ)措施：
    1.2.5Mpa以上(shang)的法蘭密封墊(nian)，均采用金屬纏(chán)繞墊。
    2.1.0Mpa-2.5Mpa的法(fa)蘭密封墊，采用(yòng)石棉墊，并塗刷(shuā)黑鉛粉。
    3.1.0Mpa以(yi)下水管道法蘭(lán)密封墊采用膠(jiāo)皮墊，并塗刷黑(hēi)鉛粉。
    4.水泵(bèng)的盤根均采用(yong)四氟纖複合盤(pan)根。
    5.煙、風煤(méi)管道的密封部(bu)位，所用石棉繩(shéng)一次扭好、平整(zhěng)加入結合面，嚴(yan)禁擰緊螺絲後(hòu)強力加入。
五、消滅閥門内(nèi)漏有以下針對(duì)措施：
    1.管道(dào)安裝施工，必須(xū)樹立良好的質(zhì)量意識，自覺清(qing)理氧化鐵🔱皮☎️和(hé)管道内壁，不留(liu)雜物，保證管道(dào)内壁👌幹淨。
    2.首先保證進入(rù)現場的閥門必(bi)須100%進行水壓試(shì)驗。
    3.閥門研(yan)磨要認真進行(hang)，要求所有閥門(men)（除進口閥門外(wài)）均要送研💔磨班(bān)解體檢查研磨(mó)檢修，并落實責(zé)任，自覺作好記(ji)錄和标識，便于(yú)追溯。重要閥門(mén)應列出細目進(jin)行二級驗收，做(zuo)到“打鋼🐉印、有驗(yàn)👣印、做記錄”的👣要(yao)求。
    4.鍋爐首(shou)次上水門和排(pái)放門要提前确(que)定好，在水壓😄試(shì)驗過程中隻允(yun)許開啟這些閥(fa)門，其它閥門不(bu)得随意開啟，從(cong)而保護好閥㊙️門(mén)芯。
    5.管道沖(chòng)洗時要開大、輕(qing)關，防止門芯損(sun)壞。
假如漏(lòu)了，原因是？
    （1）啟閉件與閥座(zuò)兩密封面間的(de)接觸處；
    （2）填(tian)料與閥杆和填(tián)料函的配和處(chu)；
    （3）閥體與閥(fa)蓋的連接處  
        其中前一處(chu)的洩漏叫做内(nei)漏，也就是通常(cháng)所說的關不嚴(yan)，它将影響閥門(men)截斷介質的能(néng)力。後兩處的洩(xiè)漏叫做外漏，即(ji)介質從閥内洩(xie)漏到閥外。外漏(lou)會造成物料損(sun)失🌐，污染環境，嚴(yán)重時還會造成(cheng)事故。
        落在(zài)實處，分析内漏(lou)，内漏一般是：
        閥門根據其(qi)口徑的不同，系(xi)統壓差的不同(tong)，和系統🏃‍♂️介質💰的(de)不♋一樣，均有一(yī)個允許的内漏(lou)标準。從某種📱嚴(yán)格🏃‍♀️意義上說，真(zhēn)正‘0’洩漏的閥門(men)是不存在的。一(yi)般🈲情況下，小口(kou)徑💘的截止閥容(róng)易做到不可見(jian)的洩漏（不是零(ling)洩漏），而大口徑(jing)的閘閥要做到(dao)不可見的洩漏(lòu)則很難。在遇到(dao)閥門的内漏現(xiàn)象時，首先應盡(jìn)量了解具體的(de)内漏量，查閱閥(fá)門❗的允許洩漏(lòu)标準，對内漏發(fa)生時系統的工(gong)作♋環境等因🎯素(su)進行綜合分析(xi)，才能正确判斷(duàn)閥門的内漏問(wen)題。
      (1) 平行閘(zha)闆閥的内漏問(wèn)題，平行閘闆閥(fa)的工作原理是(shì)靠系☔統的壓差(cha)将出口側的閥(fá)芯和閥座密封(fēng)面壓緊，在系統(tong)壓力非👄常低的(de)情況下，閥後可(ke)能會出現有輕(qīng)微的内漏現象(xiàng)。遇到這樣的内(nei)漏現象，建議繼(ji)續觀察，在系統(tǒng)入🤟口壓力達到(dao)設計壓⭐力或正(zheng)常工作壓力時(shi)✍️檢查閥門的密(mì)封性，如果還存(cún)在超标🌈的洩漏(lou)，則應👈該進行解(jie)體并對閥門的(de)密封面進行研(yán)磨處理。
   （2）楔(xie)形閘闆閥的内(nei)漏有時是由于(yú)閥門的控制方(fang)式的不同，由于(yú)廠家在設計時(shí)選型，相應的閥(fá)杆和閥杆螺母(mǔ)等是強度的設(she)計未考慮力矩(jǔ)控制的方式🈲，而(ér)使用了行程控(kong)制的方式，如果(guo)強行💃将關閉位(wèi)置的行程控制(zhì)方式改成力矩(jǔ)控制，可能會導(dao)緻閥門閥杆螺(luó)母的損壞等，同(tóng)時📱導緻電動頭(tóu)😄在開啟時出現(xiàn)故障，出現開力(li)矩故障報警。遇(yù)到這種閥門的(de)内漏問題，通常(cháng)可在電動關🏒閉(bì)後手動再關一(yī)下，關緊即可，如(rú)果手動關緊後(hòu)仍然存在内漏(lòu)現象，則說明閥(fa)門密封面有問(wèn)題，這時需要解(jie)體研磨處理。
   （3）止回閥的内(nei)漏，止回閥的密(mì)封也是依靠系(xi)統的壓差🔞的⚽，當(dāng)止🐉回閥的入口(kǒu)壓力很低時，出(chu)口壓力也會有(you)輕微的上升現(xiàn)象，這時👣應綜合(hé)各種因素進行(hang)分析，判斷内漏(lou)量，根據分💋析結(jie)構決定是否接(jie)體檢修工作。
   （4）大口徑的碟(dié)閥的内漏，大口(kou)徑的碟閥的内(nèi)漏量标準一⛷️般(ban)都很大，當入口(kou)壓力升高時，出(chu)口壓力也會有(yǒu)升高現象，對這(zhè)種問題應首先(xian)判斷出内漏量(liang)，根據内漏量進(jìn)行是否檢👈修的(de)決😄定。
   （5）調節(jiē)閥的内漏，由于(yu)調節閥的形式(shì)不同，對内漏的(de)🌈标準也不一😘樣(yàng)，同時，調節閥一(yī)般使用行程控(kong)制的方式，（不采(cai)用力矩控制的(de)方式），因此一般(ban)均存在内漏現(xiàn)象。對調節閥的(de)内漏問題應區(qū)别對待，有特殊(shu)⛷️内漏要求的調(diao)節閥在設計制(zhi)造時就應考慮(lǜ)。XX核電站存在很(hen)多這樣的矛盾(dun)，有很多閥門迫(pò)不得已被改成(cheng)力矩控制，這對(dui)調節閥的工作(zuo)是不利的。
 
再具體一(yi)點：
   （1）閥内件(jian)材質選型及熱(rè)處理差，硬度不(bú)夠，容易被高速(sù)流體✉️沖壞。
   （2）由于閥門結構(gou)所限，流體在通(tōng)過閥門時能量(liang)（速度㊙️）沒有有效(xiao)消耗，對密封面(mian)沖擊磨損力大(da)；速度過大導緻(zhi)閥後壓力過小(xiao)，低于飽和壓力(lì)，産生了汽蝕，汽(qì)蝕過程中氣泡(pao)破裂時所有的(de)能量集中在破(pò)裂點上，産生幾(ji)千牛頓的沖擊(ji)力，沖擊波的壓(yā)力高達2×103Mpa，大大超(chāo)過了現有金屬(shǔ)材料的疲勞破(pò)壞ji限。ji硬的閥瓣(bàn)和閥座也會在(zài)很短時間内遭(zāo)到破壞，發生洩(xiè)❄️漏。
   （3）閥門長(zhang)時間在小開度(du)狀态下工作，流(liu)速過高，沖擊力(li)大🈲，閥✔️内💚件容易(yi)損壞。