壓鑄件(jiàn)是一種(zhong)常見的(de)壓力鑄(zhù)造零件(jian)，使用裝(zhuāng)好鑄件(jian)模具㊙️的(de)壓鑄機(jī)，将加熱(re)為液态(tài)的鋁和(he)鋁合金(jīn)澆💰入料(liào)口，經🔴過(guò)壓☂️鑄機(jī)🧡的壓鑄(zhu)而成的(de)一種零(líng)件。經過(guo)壓鑄的(de)壓鑄件(jian)可以做(zuò)出各種(zhǒng)複雜的(de)形狀，也(ye)有較不(bu)錯的精(jing)🐪度和光(guang)潔度，這(zhè)樣不僅(jǐn)能夠節(jie)🍓約電力(lì)和⛹🏻‍♀️金屬(shu)材料，還(hai)可以節(jiē)約不好(hao)的勞動(dòng)成本。現(xian)在我們(men)🌂就來了(le)解一🔞下(xià)壓鑄件(jiàn)分型面(mian)的選擇(zé)，壓鑄模(mo)具動型(xing)與定型(xing)的接觸(chù)面通常(cháng)稱為分(fen)型💰面，分(fen)型面是(shi)由壓鑄(zhu)件的分(fen)型線決(jue)🧡定的，模(mo)具上垂(chui)直于鎖(suǒ)模力方(fāng)向上的(de)接合面(miàn)即為基(jī)本分型(xíng)🌈面，一般(bān)壓鑄型(xíng)隻有一(yi)個分型(xing)面，有時(shí)🤩因為鑄(zhù)🙇‍♀️件複雜(za)等原因(yin)，可以有(you)兩個以(yǐ)上輔助(zhu)💃分型面(miàn)。

　　根據分(fen)型面的(de)形狀，壓(yā)鑄型分(fèn)型面可(kě)分為平(ping)直型、傾(qīng)斜型、階(jiē)✊梯型、曲(qǔ)線型四(si)種。其中(zhōng)平直型(xing)分型面(mian)結構簡(jian)單、制作(zuo)方便、所(suǒ)以應用(yòng)廣。對于(yú)階梯型(xíng)分型面(miàn)，一般把(bǎ)澆注系(xi)統設置(zhì)在其中(zhōng)一個階(jiē)梯面上(shang)，排溢系(xì)統設置(zhì)在另外(wài)的✉️階梯(ti)面上，這(zhe)樣便于(yú)金屬液(ye)的😍充填(tián)與排氣(qì)。确定分(fèn)型面🥰需(xu)要考慮(lü)的因素(su)比多，因(yin)此，在選(xuan)擇分型(xing)面時，除(chu)根據壓(yā)鑄件的(de)結構特(te)🏃點，結合(hé)澆注系(xi)統安排(pai)形式外(wai)。還應對(duì)鋁🐪壓鑄(zhu)模的加(jia)工工藝(yì)和裝配(pei)工藝以(yǐ)🐅及壓鑄(zhu)件的脫(tuō)模👅條件(jian)等諸多(duō)因素統(tong)籌考慮(lǜ)确定。

　　關(guan)于壓鑄(zhu)件的表(biao)面處理(li)方式，主(zhǔ)要有以(yi)下四種(zhǒng)：

　　一、鋁材(cái)磷化

　　通(tōng)過采用(yòng)SEM，XRD、電位一(yī)時間曲(qǔ)線、膜重(zhòng)變化等(děng)方法詳(xiáng)細研☁️讨(tao)了推動(dòng)劑、氟化(huà)物、Mn2+，Ni2+，Zn2+，PO4；和Fe2+等(děng)對鋁材(cái)磷化過(guò)程的影(ying)響。研讨(tǎo)表明：硝(xiāo)酸胍具(jù)有水溶(róng)性好，用(yong)量低，快(kuài)成膜的(de)特點，是(shi)鋁材磷(lín)化的推(tuī)動劑：氟(fú)化物🌈可(ke)推動成(cheng)膜，增加(jia)膜重，細(xì)化晶粒(lì)😄；Mn2+，Ni2+能明顯(xian)細❗化晶(jing)粒，使🐆磷(lin)化膜均(jun)✔️勻、緻密(mì)并可😘以(yǐ)改進磷(lin)化膜外(wài)觀；Zn2+濃度(dù)較低時(shi)，不能🧑🏽‍🤝‍🧑🏻成(cheng)膜或成(chéng)膜差，随(sui)着Zn2+濃度(dù)增加，膜(mó)重增加(jia)；PO4含量對(dui)磷❌化膜(mó)重影響(xiǎng)大，提升(shēng)PO4。含量使(shǐ)磷化膜(mó)重增加(jia)。

　　二、鋁的(de)堿性電(dian)解抛光(guang)工藝

　　進(jin)行了堿(jian)性抛光(guāng)溶液體(tǐ)系的研(yan)讨，比較(jiào)了緩蝕(shí)劑🔆、粘度(du)劑等對(duì)抛光效(xiao)果的影(ying)響，成功(gong)獲得了(le)抛光效(xiào)✏️果很🌈好(hao)的🌈堿性(xìng)溶液體(tǐ)系，并初(chu)次得了(le)能降低(dī)操作溫(wēn)度、延長(zhǎng)溶液使(shi)用壽🐇命(ming)、同時還(hái)能改🌐進(jin)抛光效(xiào)果的添(tiān)加劑。實(shí)驗結果(guo)表明：在(zai)NaOH溶液中(zhōng)加入适(shi)當添加(jiā)⛹🏻‍♀️劑能産(chǎn)生好🈲的(de)抛光效(xiào)果。

　　三、鋁(lü)及鋁合(hé)金綠色(sè)型化學(xué)抛光

　　确(què)定制造(zào)以磷酸(suan)一硫酸(suān)為基液(yè)的綠色(sè)型化學(xué)抛光，該(gai)技術要(yao)實現NOx的(de)零排放(fàng)且克服(fú)以往類(lèi)似技術(shu)存在的(de)質量缺(que)🌈陷。的關(guan)鍵🔆是在(zài)基液中(zhōng)添加一(yī)些具有(you)特别作(zuo)用的化(huà)合物🔴來(lái)替代硝(xiao)酸。為此(ci)起先需(xū)要🔱對鋁(lǚ)的三✏️酸(suān)化學抛(pao)光過程(chéng)進行分(fèn)析，要🌏主(zhu)要研讨(tao)🥵硝酸的(de)作用。硝(xiāo)酸在鋁(lü)化學抛(pāo)光中的(de)主要作(zuo)用是⛹🏻‍♀️控(kong)制點腐(fu)蝕，提🚶升(shēng)抛光亮(liang)度。結🈲合(hé)在單磷(lin)酸一硫(liu)酸中的(de)化學👅抛(pāo)光試驗(yan)，認為在(zai)磷酸一(yī)硫酸中(zhōng)添加的(de)特别物(wù)質應能(neng)夠控制(zhì)點腐蝕(shí)、減緩全(quán)㊙️部腐蝕(shí)，同時要(yao)具有好(hao)的整平(ping)和光亮(liàng)效果。

　　四(si)、鋁及其(qi)合金的(de)電化學(xue)表面處(chù)理

　　鋁及(ji)其合金(jin)在中性(xìng)體系中(zhōng)陽氧化(hua)沉積形(xing)成類陶(tao)瓷非晶(jīng)态🏃🏻複合(he)轉化膜(mo)的工藝(yi)、性能、形(xing)貌、成分(fen)和結構(gòu)，初步探(tàn)讨了膜(mo)層的成(cheng)🎯膜過程(chéng)和機理(lǐ)。工藝研(yán)讨結果(guǒ)表明，在(zai)Na_2WO_4中性混(hùn)合體系(xi)中，控制(zhì)成膜推(tuī)動劑濃(nong)🔅度為2.5～3.0g/l，絡(luò)合成膜(mo)劑濃度(du)為1.5～3.0g/l，Na_2WO_4濃度(du)為0.5～0.8g/l，峰值(zhí)電流密(mi)度為6～12A/dm~2，弱(ruò)攪拌，可(ke)以獲得(dé)完整均(jun)勻、光澤(zé)性好的(de)灰色系(xì)列無機(ji)非金屬(shǔ)膜層。該(gai)膜層厚(hòu)度為5～10μm，顯(xian)微硬度(dù)為300～540HV，不怕(pà)✨蝕性不(bú)錯。該中(zhōng)性🔞體系(xi)對鋁合(hé)金有好(hao)的适應(yīng)性，防鏽(xiù)鋁、鍛鋁(lǚ)等多種(zhong)系列鋁(lǚ)合金上(shang)都能好(hǎo)地成膜(mo)。

　　另外，分(fèn)型面的(de)确定原(yuán)則是：

　　一(yi)、開型時(shí)鑄件要(yào)留在動(dòng)模内，且(qie)便于從(cong)模腔中(zhōng)取出。

　　二(er)、不同軸(zhou)度與尺(chǐ)寸精度(dù)要求高(gao)的部分(fen)盡可能(neng)設在同(tóng)一半模(mó)内。

　　三、分(fen)型面一(yi)般不設(she)置在表(biao)面質量(liàng)要求比(bǐ)較不錯(cuo)的面。

　　四(si)、分型面(miàn)的設置(zhì)應有利(li)于開設(shè)澆注系(xì)統、排滋(zi)系🔆統，便(bian)于清⚽理(li)毛刺飛(fēi)邊、澆口(kǒu)等，便于(yú)刷塗料(liào)。

　　五、分型(xíng)面的設(she)置應盡(jin)量簡化(huà)鋁壓鑄(zhu)型結構(gòu)，充足考(kao)慮合金(jin)的☎️鑄造(zao)性能。